1. 產品說明
YX-5011是一種無磷酸鹽無鉻的反應型前處理硅烷成膜劑，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含有揮發性有機物，能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。
可取代鐵系磷化、鋅系磷化和鉻處理工藝?？商岣叽蟛糠钟推狍w系處理性能，需要注意的是本產品并不適用于裸模防腐。
能和各種型號的涂料匹配，性能測試涂裝后能滿足電泳或噴粉鹽霧測試最高達到1000個小時以上。
噴淋或浸漬使用。
2. 典型工藝流程
A. 預脫脂（可選）
B. 脫脂
C. 水洗（可選）
D. 水洗
E. 純水洗（電導率<30 us/cm）
F. 硅烷YX-5011槽液處理
G. 純水洗
H. 純水洗
I. 電泳
3. 小試注意
A.配槽需要存水
B. PH調到合適4.8為最佳
C.配槽完需靜置活化4小時后處理
D.硅烷前后都要純水
E.小試不需要測活化點
4. 開槽
化學品 | 配制1000升槽液 |
YX-5011 | 10L-20L（建議15L） |
堿性調節劑 | 參考使用說明 |
酸性調節劑 | 參考使用說明 |
加入 YX-5011前要確保槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個設備。
測槽體積，在槽內注入電導率小于30μS/cm的去離水到70%液位。
添加YX-5011后的得到的槽液PH約在2.3
槽液工作PH應保持在3.8-5.2之間(4.5-5.0為最佳區間)，所以需使用堿性調節劑補充，添加時要用泵緩慢均勻添加，同時監測PH和電導率。
最后再用去離子水將槽液補充到工作液位。
最佳操作參數請咨詢我司現場協助鍵槽的技術服務人員
操作數據概要
初次配槽 | 為了達到最佳效果，槽液至少活化4個小時以上 |
濃度 | 1.0-2.0活化點 |
處理時間 | 60到120 秒 |
槽液溫度 | 15-40°C |
壓力 | 0 - 1.0 bar（浸泡或噴淋） |
PH值 | 4.5-5.0 |
必須維持好YX-5011濃度以達到最佳效果。
pH 和電導率每天要多次測量。
槽液濃度通過監測PH和活化物點來控制。
活化物點檢測間隔可以稍長，根據處理工件量來確定。
處理前水洗水的電導率應小于<200 μS/cm
YX-5011槽液電導率應<1100 μS/cm
5. 補充
補充時加YX-5011。
每噸槽液降低一個活化點需補充5公斤YX-5011
6. 檢測試劑及活化點滴定
試劑
100號檢測溶液(0.01 M EDTA二鈉)
160號檢測溶液(250 g/L 六次甲基四胺+ 60 g/L 蟻酸)
93號指示劑(二甲酚醇 1:200 溶解于KNO3)
114號檢測溶液(0.01 M 硫酸鋅)
10號檢測溶液（25%無水氟化鉀）
設備
10 ml, 25ml 移液管
滴定設備 (滴定管)
300 ml錐形瓶
25 ml校正瓶
磁力攪拌加熱器
活化點滴定
1 | 移取25 ml 槽液到錐形瓶中（不能稀釋） | 6 | 用藥匙添加很少量的 93 號指示劑 |
2 | 加入20 ml 100號檢測溶液 | 7 | 用114號檢測溶液滴定直到顏色從黃變紅（當第一抹紅色出現的時候達到中和點，但是紅色要持續10秒不退色才算到達終點 |
3 | 加熱到沸騰 | 8 | 加入10 ml 10號檢測溶液 |
4 | 加入25 ml 160 號檢測溶液 | 9 | 等待約2分鐘，再用114號檢測溶液滴定到顏色從黃變紅。消耗掉的114號檢測溶液的量應該在4.1-5.5-6.8 ml左右. |
5 | 再沸騰3分鐘，然后在水浴中冷卻到室溫 |
消耗掉的毫升數 ml = 活化點
7.建議與儲藏
a.工作槽液是酸性的，可能會刺激眼睛、皮膚。
萬一接觸到眼睛：立即用水直接沖洗眼睛至少15分鐘，同時拉開眼瞼以保證將眼和眼瞼徹底沖洗。
皮膚：邊除去被污染的衣服和鞋子，立即用大量的水沖洗至少15分鐘，沖洗衣服。
b.槽液避免被污染物覆蓋（比如油污）
c.槽體應用316不銹鋼或內襯硬PVC材料。噴淋泵,管路,加熱系統等接觸到槽液的設備需用不銹鋼材料。
售前咨詢專員
