電泳涂裝

電泳涂裝烘房需要設置升溫段和保溫段嗎？

今天一問朋友問兩個關于電泳烘干的問題：

（1）電泳烘房是否必須設置升溫段，能否直接高溫烘烤？

（2）紅外固化是否適合用在電泳烘干工藝中？

首先是第一個問題，為什么現在的烘房一般都會設置升溫段和保溫段，而且一般升溫段的設定溫度一般比保溫。

（1）電泳漆的固化機理：

         電泳漆屬于水性漆，但漆特殊的涂裝工藝使其涂膜含水率不高，涂裝完成后用手接觸就不會粘手了。在烘干溫度達到固化溫度時（環氧一般在150℃，丙烯酸和聚氨酯的固化溫度相對會低一些），固化劑的封閉劑分解，固化劑重新獲得活性，并與主體樹脂發生固化反應。對于環氧電泳漆而言，一把的固化條件為170℃×20min（部分價格低的涂料，沒有加催化劑，固化溫度一般在180℃以上）

（2）升溫段的作用

          升溫段的溫度設定一般比保溫段低，其主要目的是在固化反應發生前，先把水分烘干，等固化反應開始時，涂膜基本不含水了，這樣涂膜外觀會更平整、光滑。

          升溫段如果升溫很快，最可能導致的問題就是夾縫縮孔。急速升溫之下，夾縫中的水分沸騰、夾雜著防銹油從縫隙中噴出，飛濺到已在發生固化反應的涂膜中，形成縮孔；這時如果適當降低升溫段的設定溫度，則工件表面更溫和，水分均勻烘干，不至于產生爆沸，則可有效解決夾縫油縮孔的問題

         當然，對于結構簡單的工件，升溫速度對涂膜的影響較小，甚至看不出來

第二個問題，紅外固化是否適合用在電泳烘干工藝中？

       目前的烘房基本上是熱風循環，工件的各部分都能得到有效的升溫。紅外加熱最大的問題就是照射不到的工件內部、內側可能溫度與照射的地方相差幾十度，這樣造成受熱不均勻，涂膜固化不完全。

       因此，如果是結構相對簡單的工件，可以考慮紅外；結構復雜的工件就不建議采用這種方式了